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聯系我們安裝列管式殺菌機的注意事項
點擊次數：155 更新時間：2025-11-12
安裝前的核心準備
1. 場地與空間規劃：
空間充足：確保安裝位置有足夠的空間，不僅用于設備本體，還要預留出操作、維護、清洗(如抽裝管束)以及連接管路和閥門所需的空間。兩側和后方至少預留1米以上的通道。
地面承重與水平：安裝地面必須堅固、平整，能承受設備滿載(包括設備自重、物料、水和保溫材料)的重量。使用水平儀校準，確保設備底座完全水平，這是防止振動和保證密封性的基礎。
環境要求：設備應安裝在室內通風良好、干燥、無腐蝕性氣體和粉塵的環境中。避免與高振動設備(如大型空壓機、粉碎機)相鄰。
2. 基礎設施對接準備：
公用介質連接點：
蒸汽：確認蒸汽壓力、溫度和流量滿足設備要求，并在接口附近安裝可靠的減壓閥和截止閥。
冷卻水：確認冷卻水的水質、壓力、流量和溫度，并準備好接口。
工藝物料：準備好與物料泵出口匹配的接口。
電力：由專業電工根據設備電氣圖紙，將符合規格(電壓、頻率、相位)的電源鋪設到電控柜位置，并做好安全接地。
排水系統：確保車間排水系統暢通，能夠處理設備清洗、消毒過程中的大量排水。
3. 設備開箱與檢查：
核對與驗收：對照裝箱單，仔細清點所有部件、備件和隨機文件(如說明書、電氣原理圖、合格證)。
外觀檢查：檢查設備在運輸過程中有無磕碰、變形或損壞，特別是精密的列管束表面、各接口法蘭面以及保溫層。
內部檢查：如果條件允許，檢查管束內部是否清潔，有無異物。
二、 安裝過程中的關鍵注意事項
1. 設備就位與固定：
使用叉車或吊車平穩移動設備，吊裝點必須在設備指定的吊裝耳上，嚴禁直接吊掛管路或儀表。
在設備底座與地面之間加裝減震墊，然后用地腳螺栓牢固固定。再次用水平儀校準機身，確保縱向和橫向都處于水平狀態。
2. 管道連接：
材質與衛生：所有連接管道必須采用食品級不銹鋼管材(如304或316L)，管道內壁應光滑、無死角，易于清洗。
軟連接應用：在與主設備連接的進料、出料、蒸汽和冷水管路上，建議使用高質量的食品級不銹鋼軟管或設置管道補償器。這可以有效消除因熱脹冷縮或輕微錯位產生的應力，保護設備本體和連接件。
坡度與支撐：工藝物料管道應設計適當的坡度，確保能完全排空，防止積液滋生微生物。長管道應有獨立支撐，避免將重量壓在設備接口上。
密封性：所有法蘭連接必須使用符合衛生標準和介質溫度要求的墊片(如食品級硅膠、PTFE墊片)，并對稱、均勻地擰緊螺栓，確保無泄漏。
3. 公用系統接入：
蒸汽系統：蒸汽管道必須安裝疏水閥，及時排除冷凝水，保證加熱效率。管道需做保溫處理，防止燙傷和熱量損失。
水系統：在冷卻水進口建議安裝Y型過濾器，防止雜質堵塞列管。在工藝用水(如CIP清洗)管路上安裝止回閥，防止物料倒流污染水源。
4. 電氣與控制系統安裝：
專業接線：由持證電工嚴格按照電氣接線圖進行接線，確保電源線、傳感器(如PT100溫度傳感器)、執行器(如氣動/電動調節閥)的接線正確、牢固。
接地安全：必須保證設備有良好、可靠的接地，防止觸電風險并保障控制系統穩定運行。
信號隔離：弱電信號線(如傳感器信號)應與強電動力線分開走線槽，或采用屏蔽線并正確接地，以防電磁干擾。
三、 安裝后的調試與驗證
安裝完整性檢查：最后一遍檢查所有螺栓是否擰緊，管道支撐是否牢固，儀表安裝方向是否正確。
壓力測試與泄漏檢查：在通入物料前，先用清水或壓縮空氣對系統進行壓力測試，檢查所有連接處有無泄漏。特別注意列管與管板之間的脹接或焊接處。
空載試運行：在不加載物料的情況下，啟動設備，檢查泵的轉向是否正確，各閥門動作是否靈活到位，儀表顯示是否正常。
熱調試與溫度驗證：在廠家工程師指導下，進行帶料熱調試。使用校驗過的溫度計對殺菌溫度進行驗證，確保設備的顯示溫度與實際工藝段的物料溫度一致，這是保證殺菌效果的核心。
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